制氮機(jī)工藝

LDH-立達(dá)恒制氮機(jī)的特點(diǎn)：

 我公司已經(jīng)專(zhuān)業(yè)從事設(shè)計(jì)、研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售的模式達(dá)18 年之久。公司主創(chuàng)技術(shù)人員在空分領(lǐng)域的工作經(jīng)驗(yàn)豐富，在常規(guī)領(lǐng)域中提供了上百套制氮產(chǎn)品，現(xiàn)在公司具備自己的制氮技術(shù)研發(fā)中心，開(kāi)發(fā)出多種高純，低耗產(chǎn)品，并實(shí)現(xiàn)手機(jī)APP功能，可以使用戶(hù)在手機(jī)段了解整套設(shè)備的運(yùn)狀況，了解運(yùn)行數(shù)據(jù)，給實(shí)際的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)帶來(lái)多便利。

實(shí)現(xiàn)真正的節(jié)能減排。公司研發(fā)的LIKE技術(shù)可以大限度的降低氣耗比，在同樣的氣耗情況下比其他廠家的產(chǎn)氣提高15-20%。

基于數(shù)據(jù)系統(tǒng)的挖掘、應(yīng)用、處理

通過(guò)對(duì)流程設(shè)計(jì)的優(yōu)化，閥門(mén)與管路的連接，有效降低了氣體損耗，提高了空壓機(jī)的利用率

氮?dú)猱a(chǎn)量：1-4000Nm3/h

氮?dú)鉂舛龋?9%-99.999%

制氮機(jī)工藝

我司自產(chǎn)主營(yíng)PSA變壓吸附制氮及膜分離制氮。

采用*的裝填技術(shù)使分子篩的吸附效果好

整套系統(tǒng)配置優(yōu)、占地小、加節(jié)能

變壓吸附制氮機(jī)

　　LDH-立達(dá)恒品牌制氮機(jī)，以空氣為原料，以碳分子篩作為吸附劑，運(yùn)用變壓吸附原理，利用碳分子篩對(duì)氧和氮的選擇性吸附而使氮和氧分離的方法，通稱(chēng)PSA制氮。此法是七十年代迅速發(fā)展起來(lái)的一種新的制氮技術(shù)。與傳統(tǒng)制氮法相比，它具有工藝流程簡(jiǎn)單、自動(dòng)化程度高、產(chǎn)氣快(15～30分鐘)、能耗低，產(chǎn)品純度可在較大范圍內(nèi)根據(jù)用戶(hù)需要進(jìn)行調(diào)節(jié)，操作維護(hù)方便、運(yùn)行成本較低、裝置適應(yīng)性較強(qiáng)等特點(diǎn)，故在1000Nm3／h以下制氮設(shè)備中頗具競(jìng)爭(zhēng)力，越來(lái)越得到中、小型氮?dú)庥脩?hù)的歡迎，PSA制氮已成為中、小型氮?dú)庥脩?hù)的選擇。

氮?dú)庠谑秤糜椭袠I(yè)的應(yīng)用

油脂是人類(lèi)食品的主要營(yíng)養(yǎng)成分之一，不僅是人體很好的熱量來(lái)源，而且還 含有人體不能合成而必須攝自食物以維持健康的亞油酸、亞麻酸等物質(zhì)。我國(guó)是食用油的消費(fèi)大國(guó)，2003年我國(guó)食用油總供給量已經(jīng)達(dá)到了1800多萬(wàn)噸。食用油是否安全、衛(wèi)生和營(yíng)養(yǎng)直接關(guān)系到眾多消費(fèi)者的切身利益。

影響食用油安全的因素，主要是油中的雜質(zhì)、游離脂肪酸、過(guò)氧化物和微量 金屬離子等物質(zhì)，游離脂肪酸過(guò)多會(huì)影響油的風(fēng)味、加重油脂裂解和酸敗，而過(guò)氧化物超標(biāo)油離脂肪酸含量的酸價(jià)指數(shù)和過(guò)氧化物數(shù)量的過(guò)氧化值等幾項(xiàng)指標(biāo)，均被列為強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)。

　引起油脂氧化酸敗的主要因素是溫度、光線、空氣、水分、催化劑(金屬物質(zhì))和 油脂本身的脂肪酸成分等，要延緩油脂的氧化，就要在可能的情況下大限度地降對(duì)食用油的破壞程度非常大，而氮?dú)饩褪窍鄬?duì)比較穩(wěn)定的氣體，所以我們把純度相對(duì)很高的氮?dú)獬涞接屠锩嫠鼤?huì)溶解一部分在油里面，這樣氧氣就不容易進(jìn)去，我們的食用油就會(huì)保存地長(zhǎng)。

近年來(lái)研究的各種儲(chǔ)油新技術(shù)，也是圍繞上述這些因素而開(kāi)發(fā)的，這些技術(shù)從原理上可粗略地劃分為物理的，化學(xué)的，氣調(diào)的三大類(lèi)。